
Métodos de processo de forjamento de precisão
Atualmente tem sido muito aplicado à produção de processos de forjamento de precisão. De acordo com a temperatura de formação, pode ser dividido em forjamento de precisão a quente, forjamento de precisão a frio, forjamento de precisão de temperatura, forjamento de precisão composto e forjamento de precisão isotérmico.
1.1 processo de forjamento de precisão a quente
A temperatura de forjamento na temperatura de recristalização acima do processo de forjamento de precisão é chamada de forjamento de precisão a quente. A resistência à deformação do material de forjamento de precisão a quente é baixa, tem boa plasticidade, é fácil de formar uma peça mais complexa, mas devido à forte oxidação, a qualidade da superfície da peça e a precisão dimensional são baixas. Processo de forjamento de precisão a quente comumente usado para forjamento em matriz fechada.
1.2 Processo de forjamento a frio
O forjamento de precisão a frio é um processo de forjamento de precisão em temperatura ambiente. O processo de forjamento de precisão a frio possui as seguintes características: a forma e o tamanho da peça são mais fáceis de controlar, para evitar erros causados pela alta temperatura; resistência da peça e alta precisão, boa qualidade de superfície. Toalha de processo de forjamento a frio, baixa plasticidade da peça, resistência à deformação, requisitos de molde e equipamento do negócio e é difícil formar peças estruturais complexas.
1.3 processo de forjamento de precisão a quente
O forjamento de precisão de temperatura está na temperatura de recristalização abaixo de uma temperatura adequada para o processo de forjamento de precisão. A tecnologia de formação de precisão de forjamento por temperatura não apenas rompe o forjamento a frio na resistência à deformação, mas a forma da peça não pode ser muito complexa, a necessidade de aumentar o tratamento térmico intermediário e o tratamento de superfície das limitações da etapa, mas também superar o forjamento a quente devido à forte oxidação e reduz a qualidade da superfície e a precisão dimensional do problema. Também tem as vantagens do forjamento a frio e do forjamento a quente, para superar as deficiências de ambos.
1.4 Processo de Forjamento de Precisão de Composto
Com a crescente complexidade das peças de forjamento de precisão e os requisitos de precisão, os processos simples de forjamento a frio, a quente e a quente não podem atender aos requisitos. O processo de forjamento de precisão composto será um processo de forjamento a frio, transbordamento e a quente para costurar para completar o forjamento de uma peça de trabalho, pode ter vantagens de forjamento a frio, quente e quente e abandonar as deficiências de forjamento a frio, quente e quente.
1.5 processo de forjamento de precisão isotérmica
O forjamento de precisão isotérmico refere-se à tendência do tarugo a uma temperatura constante sob a formação do forjamento. O forjamento isotérmico é comumente usado na indústria aeroespacial em ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas de magnésio e outros materiais de formação de precisão de difícil deformação, nos últimos anos, também tem sido usado na indústria automotiva e mecânica. O forjamento isotérmico é usado principalmente em temperaturas de forjamento em materiais metálicos mais estreitos, especialmente para a temperatura de deformação que é muito sensível à liga de titânio.
Em segundo lugar, a aplicação de forjamento de precisão
1. A produção de peças brutas refinadas e peças forjadas de precisão será refinada para obter peças acabadas.
2. Produção de peças forjadas de precisão, forjamento de precisão formando a parte principal das peças, eliminando o corte, enquanto algumas partes das peças ainda precisam de uma pequena quantidade de corte.