Grupo 7, vila de Dunxi, cidade de Duntou, condado de Hai'an, província de Jiangsu, China
Somos uma empresa de materiais especializada na produção de materiais em aço especial.
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. é uma empresa de materiais que lida com aços especiais. Os tipos de aço incluem aço carbono ligado, aço composto, aço carbono, aço composto, aço para rolamentos, aço para rolos, aço inoxidável, etc; Nossos principais produtos incluem aço redondo forjado, aço quadrado forjado, módulos forjados, eixos escalonados, rolos de aço forjado, etc. Fornecendo principalmente serviços de suporte para empresas metalúrgicas, de mineração e de processamento mecânico. possui uma equipe de funcionários que está envolvida na forja de negócios há muitos anos e possui bons recursos de rede nas indústrias de Jiangsu, Zhejiang e Xangai. adere à filosofia empresarial de "minha responsabilidade" e está comprometida em construir uma empresa orientada a serviços na indústria de forjamento.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
O pistão em um Cilindro hidráulico forjado Funciona como a interface entre a pressão do líquido hidráulico e a saída da força mecâ...
LEIA MAISOs materiais utilizados no processo de forjamento afetam significativamente o desempenho geral e a eficiência de Cilindro hidráulico ...
LEIA MAISA nitridação é um processo de endurecimento da superfície que infunde o nitrogênio na superfície do aço para formar uma camada rígida e r...
LEIA MAISIntegridade do material fortalecido: O processo de forjamento é um fator -chave na força dos cilindros hidráulicos. Durante o forjamento,...
LEIA MAISEixos de etapas forjadas Excel na transferência de força rotacional (torque) entre vários componentes mecânicos, como engrenagens, ...
LEIA MAISEscolher o processo de soldagem apropriado é crucial para manter a integridade de processamento quente barras quadradas de aço de lig...
LEIA MAIS Classificação de pressão: Ao projetar, é necessário garantir que o cilindro hidráulico de alta pressão pode suportar a pressão máxima de trabalho esperada para evitar a ruptura do cilindro ou falha da vedação devido à pressão excessiva.
Seleção de materiais: Selecione materiais apropriados de acordo com a pressão de trabalho, temperatura e características do meio para garantir a resistência e resistência à corrosão de componentes como cilindro, pistão e haste.
Sistema de vedação: Projete um sistema de vedação adequado para evitar vazamento de óleo hidráulico e evitar a entrada de contaminantes no sistema hidráulico.
Proteção contra sobrecarga: Projete mecanismos de proteção contra sobrecarga, como válvulas de segurança, válvulas de transbordamento, etc., para evitar que a pressão do sistema exceda o limite de projeto.
Controle de temperatura: Projete um sistema de dissipação de calor adequado para evitar o superaquecimento do óleo hidráulico devido à operação de longo prazo.
Resistência estrutural: Certifique-se de que o projeto estrutural do cilindro hidráulico possa suportar as cargas mecânicas esperadas, incluindo cargas estáticas e dinâmicas.
Segurança operacional: Projete um sistema de controle fácil de operar para garantir que o operador possa controlar com segurança e precisão o movimento do cilindro hidráulico.
Parada de emergência: Projete um botão de parada de emergência ou outro mecanismo para cortar rapidamente a fonte de energia do cilindro hidráulico em caso de emergência.
Canal de manutenção: projete canais e interfaces de fácil manutenção para inspeção e manutenção regulares.
Cumprir os padrões: Certifique-se de que o projeto e a fabricação dos cilindros hidráulicos estejam em conformidade com os padrões relevantes da indústria e regulamentos de segurança.
Inspeção regular: Inspecione regularmente os cilindros hidráulicos, incluindo desgaste e danos em componentes como cilindros, pistões, hastes e vedações.
Manutenção limpa: Mantenha os cilindros hidráulicos e os sistemas hidráulicos limpos e substitua ou filtre regularmente o óleo hidráulico para evitar que contaminantes danifiquem os cilindros hidráulicos.
Operação correta: Siga os procedimentos operacionais corretos para evitar danos aos cilindros hidráulicos causados por operação inadequada.
Monitoramento de temperatura: Monitore a temperatura do óleo hidráulico para garantir que esteja dentro da faixa de temperatura operacional apropriada.
Monitoramento de pressão: Monitore a pressão de trabalho do cilindro hidráulico para garantir que não exceda a pressão projetada.
Substituição da vedação: Substitua as vedações regularmente para evitar vazamentos causados pelo envelhecimento da vedação.
Lubrificação: Certifique-se de que as hastes e vedações dos cilindros hidráulicos estejam devidamente lubrificadas para reduzir o desgaste.
Diagnóstico de falhas: Use ferramentas e técnicas de diagnóstico avançadas para detectar e resolver prontamente possíveis problemas com cilindros hidráulicos.
Operadores de trem: Treine os operadores para garantir que eles entendam os requisitos de operação e manutenção dos cilindros hidráulicos.
Gestão de peças de reposição: Mantenha um estoque de peças de reposição necessárias para que possam ser substituídas rapidamente em caso de falha de um cilindro hidráulico.
O ciclo de manutenção geralmente é determinado com base nos seguintes fatores:
Recomendações do fabricante: Siga as recomendações e ciclos de manutenção fornecidos pelo fabricante do cilindro hidráulico.
Frequência de uso: Determine o ciclo de manutenção com base na frequência de uso e horas de funcionamento do cilindro hidráulico.
Ambiente de trabalho: Considere o ambiente de trabalho do cilindro hidráulico, como temperatura, umidade, nível de poluição, etc., e ambientes agressivos podem exigir manutenção mais frequente.
Desempenho do sistema: Monitore o desempenho do cilindro hidráulico, como pressão de trabalho, velocidade, etc. A degradação do desempenho pode ser um sinal de que é necessária manutenção.
Histórico de falhas: Ajuste o ciclo de manutenção com base no histórico de falhas do cilindro hidráulico. Peças com falhas frequentes podem exigir inspeção e substituição mais frequentes.
Custo de manutenção: Avalie o custo de manutenção e a eficiência operacional do cilindro hidráulico para desenvolver um plano de manutenção razoável.
Experiência do operador: Determine o ciclo de manutenção com base na experiência e capacidade técnica do operador. Operadores experientes podem avaliar com mais precisão as necessidades de manutenção do cilindro hidráulico.
Requisitos regulamentares: Cumpra os regulamentos e padrões de segurança relevantes para garantir que a manutenção dos cilindros hidráulicos atenda aos requisitos legais.
Manutenção preventiva: Implemente uma estratégia de manutenção preventiva para evitar falhas, inspecionando e substituindo peças regularmente.
Registre e rastreie: registre o histórico de manutenção dos cilindros hidráulicos e acompanhe os ciclos de substituição de componentes e a vida útil para planejar melhor os trabalhos de manutenção futuros.