Eixos forjados em aço

Quais são os campos de aplicação industrial dos eixos forjados em aço?

Eixos forjados em aço são amplamente utilizados nos seguintes campos industriais devido ao seu excelente desempenho:
Indústria automobilística: Na fabricação de automóveis, eixos forjados em aço são frequentemente usados ​​para fabricar componentes-chave, como virabrequins, bielas, árvores de cames, etc., que precisam suportar altas cargas e operação em alta velocidade.
Aeroespacial: O campo aeroespacial tem requisitos extremamente elevados para desempenho de materiais. Eixos forjados em aço são usados ​​para fabricar eixos de turbinas e eixos de hélice de motores de aeronaves devido à sua alta resistência, resistência ao calor e resistência à fadiga.
Engenharia mecânica: No campo da engenharia mecânica, os eixos forjados em aço são usados ​​para fabricar eixos de transmissão, eixos de rotor, etc. Esses componentes precisam suportar cargas pesadas e impactos durante a operação.
Indústria de energia: Em indústrias de energia como petróleo, gás natural e eletricidade, eixos forjados em aço são usados ​​para fabricar eixos de bombas, eixos de compressores, etc. Esses componentes funcionam em ambientes extremos e precisam ter boa resistência ao desgaste e à corrosão.
Indústria pesada: Nas indústrias pesadas, como siderurgia e mineração, eixos forjados em aço são usados ​​para fabricar eixos de laminadores, eixos de guincho, etc.
Máquinas agrícolas: Muitas peças em máquinas agrícolas, como o eixo de transmissão de tratores, o eixo do rotor de colheitadeiras, etc., também requerem eixos forjados em aço para garantir sua durabilidade e confiabilidade.
Máquinas de construção: Em máquinas de construção, como escavadeiras, guindastes, etc., eixos forjados de aço são usados ​​para fabricar peças rotativas para suportar cargas pesadas e fornecer desempenho estável.
Construção naval: Os principais componentes, como o sistema de propulsão e o sistema de direção dos navios, também exigem eixos forjados em aço para garantir sua durabilidade e confiabilidade no ambiente marinho.
Transporte ferroviário: Eixos de locomotivas, eixos de bogie, etc. no transporte ferroviário também usam eixos forjados de aço para garantir estabilidade e segurança durante operação em alta velocidade.
Instrumentos de precisão: Em alguns instrumentos de precisão, como máquinas-ferramentas de alta precisão, equipamentos de medição, etc., eixos forjados de aço são usados ​​para garantir a precisão e estabilidade do equipamento.

Quais são os efeitos do processo de forjamento no desempenho de eixos forjados em aço?

O processo de forjamento é o processo de aquecer o metal a uma determinada temperatura e processá-lo na forma desejada por martelamento ou pressão. Este processo tem os seguintes efeitos no desempenho dos eixos forjados em aço:
Aumentar a densidade do material: O martelamento ou pressão durante o processo de forjamento pode reorganizar os grãos do metal, reduzir buracos e rachaduras e, assim, aumentar a densidade do material.
Melhorar as linhas de fluxo de metal: O forjamento pode melhorar as linhas de fluxo de metal, alinhar os grãos de metal ao longo da direção axial e melhorar as propriedades mecânicas do eixo.
Melhorar a uniformidade do material: O tratamento térmico e o processamento de pressão durante o forjamento podem eliminar a falta de homogeneidade interna do material e melhorar o desempenho geral do eixo.
Melhorar a microestrutura do material: O tratamento térmico durante o forjamento pode alterar a microestrutura do metal e melhorar sua dureza e tenacidade.
Melhorar a precisão dimensional: O processo de forjamento pode controlar com precisão o tamanho do eixo para garantir sua precisão na montagem e no uso.
Melhorar a resistência à fadiga: O tratamento térmico e o processamento de pressão durante o forjamento podem melhorar a resistência à fadiga do material e permitir que o eixo suporte cargas repetidas.
Melhorar a resistência ao desgaste: O forjamento pode aumentar a dureza do material, melhorando assim a resistência ao desgaste do eixo.
Melhorar a resistência à corrosão: Certos processos de forjamento podem melhorar a resistência à corrosão do material, permitindo-lhe manter o desempenho em ambientes agressivos.

De onde vem a alta resistência à fadiga dos eixos forjados em aço?

O eixo forjado em aço possui alta resistência à fadiga, que é atribuída principalmente aos seguintes aspectos:
Propriedades do material: O próprio aço da matriz possui excelente resistência à fadiga, que está relacionada à sua composição química e microestrutura.
Processo de forjamento: O tratamento térmico e o processamento de pressão durante o forjamento podem melhorar ainda mais a resistência à fadiga do material.
Linha de fluxo de metal: Durante o processo de forjamento, os grãos de metal são dispostos ao longo da direção axial para formar uma boa linha de fluxo de metal, o que ajuda a melhorar a resistência à fadiga do eixo.
Uniformidade do material: O forjamento pode eliminar as irregularidades internas do material, reduzir a concentração de tensões e, assim, melhorar a resistência à fadiga.
Precisão dimensional: O processo de forjamento pode controlar com precisão o tamanho do eixo, reduzir a concentração de tensão causada por erros dimensionais e melhorar a resistência à fadiga.
Tratamento de superfície: O tratamento de superfície após o forjamento, como polimento, endurecimento, etc., pode melhorar ainda mais a resistência à fadiga do eixo.
Tratamento térmico: O tratamento térmico após o forjamento, como têmpera e revenido, pode melhorar a microestrutura do material e melhorar sua resistência à fadiga.
Alívio de tensão: O tratamento térmico durante o forjamento pode eliminar a tensão residual dentro do material e reduzir a ocorrência de trincas por fadiga.
Resistência do material: A alta tenacidade do aço para molde ajuda a absorver e distribuir a tensão, melhorando assim a resistência à fadiga.